10KV电缆分支箱铁壳喷塑详细介绍

10KV电缆分支箱铁壳喷塑箱体

a.箱体外壳采用厚度不小于2.0mm的优质不锈钢钢板制造而成，外壳有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。

b.箱体外壳有喷涂防护层，防护层为静电喷涂而成，涂层部分不小于150μm并应均匀一致。表面覆盖涂层有牢固的附着力。箱壳至少15年***、不生锈。

c. 外壳颜色与周围环境相协调，箱壳表面有明显的警示标志。

d.电缆分支箱的门开启角度大于90°，并设定位装置。门设有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链应防锈铰链,箱门有装设暗锁，并设外挂锁孔。箱体设足够的自然通风口，减少箱内凝露的产生，***在本规范4.1条件下运行时，所有电器设备的温升不超过其允许值。

e.分支箱内设绝缘防护门，防护门上标有安全警示标志，确保检修人员安全。

f.电缆箱体顶盖装设防雨檐。

g.箱门内侧标有主回路的线路图，同时注明了操作程序和注意事项。

h.箱体底部两侧面共装有4只起吊安装用吊环。

i.箱体需能满足一定的防水要求，防护等级需不低于IP54。

10KV电缆分支箱铁壳喷塑接地

a.电缆分支箱的接地系统符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求，外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地，接地导体和接地连接能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流。

b. 电缆分支箱的箱体设专用接地导体，该接地导体上设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并有明显的接地标志。要求电缆分支箱采用明接地，接地点可见。

35KV高压电缆分支箱绝缘要求

a.分支箱内带电部分采用复合绝缘，带电部分之间及带电部分与接地部分之间的安全净距不得低于400mm。

b.分支箱内部套管、支撑绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于16mm/kV，支撑绝缘件爬距不得小于648mm。

35KV高压电缆分支箱电缆附件

a.电缆附件包括电缆可分离连接器，所用产品应是******，在铁路有成熟的运营经验。

10KV电缆分支箱铁壳喷塑环网柜配置全密封电缆插拔座，电缆头采用螺栓与电缆座相连。

电缆附件为硅橡胶绝缘，预制式，全屏蔽，应力锥为全绝缘型。

电缆附件满足GB12706的要求，并通过全部型式试验。

b.35KV电缆分支箱供货商提供箱内配套使用的所有电缆头、电缆附件并负责电缆头的现场制作和安装到位。

1.1 绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；5min工频耐压试验；人工污秽试验(包括凝露试验)；局部放电试验及直流压试验。

1.2机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验；端子静力试验。

1.3  主回路电阻测量。

1.4  短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

1.5  长期工作时的发热试验（温升试验）。

1.6  容性电流开合试验，包括空载架空线路；电缆的开合试验；多组电容器并联下的开合电容器组试验。

1.7  小电感电流的开合试验，空载、起动、制动时电动机的开合试验。  

1.8 环境条件下的试验，包括高、低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核